Náklady na údržbu elektro-hydraulické servo CNC ohýbačky jsou relativně vysoké, ale ve srovnání s tradičními hydraulickými ohýbačkami jsou výrazně lepší. Náklady na údržbu se soustřeďují především na výměnu hydraulického oleje, čištění filtrů a kontrolu těsnění.
Podle průmyslových údajů a praktických případů použití činí roční náklady na údržbu tohoto typu zařízení obvykle 35 % až 50 % celkových nákladů životního cyklu.
Konkrétní komponenty jsou následující:
Údržba hydraulického oleje: Výměna každé 3 měsíce (nepřetržitý provoz) nebo 6 měsíců (přerušované používání). Doporučuje se hydraulický olej KAM46 s přibližně 200 ml výměny na výměnu. Míchání různých značek oleje může urychlit stárnutí těsnění a zvýšit riziko selhání.
Filtry a těsnění: Olejový filtr má přesnost 10 mikronů a maximální tlak 400 barů. Pokud se filtr ucpe nebo je třeba jej vyměnit, okamžitě jej vyměňte. Těsnění jsou po dlouhodobém-provozu náchylná ke stárnutí, což je hlavním zdrojem úniku oleje a nestability tlaku.
Kontrola systému: Elektro-hydraulické servoventily a lineární enkodéry je třeba pravidelně kalibrovat, aby byla zajištěna přesnost řízení v uzavřené{1}}smyčce. Pokud je v prostředí vysoká prašnost, je nutné posílit čištění a ochranu elektrické skříňky a senzorů.
Energetická-údržba: Přestože se používá systém dvojitého servočerpadla, je třeba stále sledovat nárůst teploty hydraulického oleje a některé modely vyžadují chladicí zařízení, aby se prodloužila životnost součástí.
Naproti tomu čistě elektrické servo ohýbačky mohou eliminací hydraulického systému snížit roční náklady na údržbu o více než 85 % a není potřeba vyměňovat spotřební materiál, jako je hydraulický olej a těsnění.
