V oblasti zpracování malých a středních{0}}plechů výběr zařízení přímo určuje přesnost zpracování, efektivitu a provozní náklady. V současné době existují dvě hlavní technické cesty pro malé až střední-obrobky: Mini All-Elektrický servo CNC ohraňovací lis (čistě elektrický přímý pohon) a Vysokorychlostní -Pump-Řídicí servo CNC ohraňovací lis (elektro-hydraulické servoenergie-). Mezi nimi existují systematické rozdíly, pokud jde o principy řízení, hranice výkonu a použitelné scénáře. Tento článek poskytuje objektivní analýzu z technického hlediska.
I. Rozdíly v principech a konstrukcích řízení
Mini All{0}}Elektrický ohraňovací lis (jako příklad PB-1506) používá servomotor k přímému pohonu berana tam a zpět pomocí kuličkového šroubu, čímž zcela eliminuje olejová čerpadla, nádrže a hydraulické potrubí. Tato struktura zásadně eliminuje úniky a znečištění oleje. Pevná zpětná vazba mechanického převodového řetězu umožňuje přesnost opakovatelnosti pístu dosáhnout menší nebo rovné ±0,01 mm.
Vysokorychlostní{0}}rychlostní čerpadlo-regulační servo ohraňovací lis (jako příklad WE67K-55T/1250) zachovává hydraulický válec, ale nahrazuje původní čerpadlo s konstantním objemem servomotorem-poháněným čerpadlem s proměnným objemem. Systém upravuje rychlost a posun v reálném-čase podle křivky ohybu tak, aby byl tlak nabídky na vyžádání. Magnetické stupnice na obou stranách berana tvoří plně uzavřenou{10}}smyčku zpětné vazby a přesnost synchronizace osy Y-v reálném čase koriguje-systém CNC. Toto řešení výrazně snižuje spotřebu energie během mimopracovních fází při zachování výhody vysokého tahu.
II. Analýza výkonnostních charakteristik
Přesnost a konzistence: Oba mohou dosáhnout opakovatelnosti pístu menší nebo rovné ±0,01 mm. Plně{2}}elektrický model se opírá o uzavřenou-smyčku mřížkových měřítek, které nabízejí vynikající úhlovou konzistenci pro ohýbání tenkých plechů s krátkým-tahem-. Řídicí model čerpadla-kompenzuje odchylku paralelismu při mimo{8}}středovém zatížení pomocí duálních magnetických stupnic, podporuje kónické ohýbání a programovatelnou dobu prodlevy, čímž zajišťuje stabilní konzistenci dávek pro středně-tonážní obrobky.
Energetická účinnost: Plně-elektrický model spotřebovává energii pouze během pohybu, přičemž spotřeba energie v pohotovostním režimu je téměř-nulová. Řídicí model čerpadla- dodává tlak na požádání, pracuje při nízkých rychlostech během rychlého klesání/návratu a nabízí značné úspory energie ve srovnání s tradiční hydraulikou, i když má stále základní spotřebu hydraulické energie.
Požadavky na údržbu: Plně-elektrický model nemá žádné hydraulické spotřební díly; každodenní údržba vyžaduje pouze mazání vodítek a kuličkových šroubů. Model řízení čerpadla- vyžaduje pravidelné výměny oleje, ale s nižším nárůstem teploty oleje a pomalejším stárnutím je jeho cyklus údržby delší než u tradičních hydraulických systémů.
Základ a instalace: Plně{0}}elektrický model váží asi 2 tuny a lze jej uvést do výroby jednoduchým vyrovnáním nohou na běžné cementové podlaze. Řídicí-model čerpadla váží asi 3,1 tuny a vyžaduje základ postavený v souladu s technickými požadavky, což je standardní úroveň pro malá a střední-zařízení.
III. Použitelné scénáře
Mini All-Elektrický ohraňovací lis: Obrobky menší nebo rovné 600 mm, hlavně tenké plechy, malé až střední série s velkou rozmanitostí, čisté dílny, omezený prostor. Typická průmyslová odvětví: elektronika 3C, přesný hardware, kryty z tenkého plechu pro lékařství-, prototypování ve výzkumu a vývoji.
Vysokorychlostní{0}}čerpadlo-Řízení servoohraňovacího lisu: Obrobky menší nebo rovné 1250 mm, vyžadující tlakovou třídu 55 tun, kontinuální sériovou výrobu středních až tenkých plechů s nadějí, že si udrží hydraulický výkon při modernizaci pro úsporu energie. Typická průmyslová odvětví: elektrické skříně, automobilové držáky, obecné železářství, plechy pro domácí spotřebiče.
IV. Poradenství při výběru
Výběr by měl být založen na materiálu obrobku, tloušťce, délce a rytmu šarže. Pro tenké přesné díly do 600 mm, které vyžadují čisté prostředí a nenáročnou údržbu, zvolte zcela-elektrické; pro třídu 1250 mm, 55{5}}tunovou třídu a pro ty, kteří chtějí modernizace-úspory hydraulické energie, zvolte servo řízení čerpadla. Tyto dva nejsou substituty, ale pokrývají různé segmenty trhu. Doporučuje se poskytnout výkresy obrobku pro výpočet procesu a měření doby cyklu.
| Porovnání klíčových technických parametrů | ||
| Projekt | Mini All-Elektrický servo ohraňovací lis (PB-1506) | Vysokorychlostní{0}}čerpadlo-Ovládací servo ohraňovací lis (WE67K-55T/1250) |
| Způsob jízdy | Servomotor + přímý pohon s kuličkovým šroubem, bez hydraulického systému | Servomotor pohání variabilní čerpadlo → hydraulický válec, plně uzavřená-synchronizace |
| Třída jmenovitého tlaku / délky | 150 kN (cca . 15T) / 600 mm | 550 kN (55T) / 1250 mm |
| Opakovatelnost Ram | Menší nebo rovno ±0,01 mm | Menší nebo rovno ±0,01 mm (magnetická zpětná vazba na stupnici) |
| Rychlost berana | Rychlé dolů/návrat 200 mm/s; pracovní 8–50 mm/s | Rychle dolů 380 mm/s; pracovní 25 mm/s; návratnost 300 mm/s |
| Řídicí osy | 3 osy (Y-X-R) | 3 osy (Y-X-R) |
| Hlavní výkon motoru | 7,5 kW | 5,5 kW (na-dodávku tlaku na vyžádání) |
| Hmotnost / stopa | Přibližně. 2 t; 1100×1000×2150 mm | Přibližně. 3.1 t; 1400×1140×2180 mm |
| Hydraulický systém | Žádný | Řízení servočerpadla, zachovává hydraulický výkon |
| Primární orientace | Krátké díly z tenkého plechu, čistá dílna, minimální údržba | Střední-dávka tenkých plechů, energeticky-úsporný upgrade, prostorová marže |