Zakázky plechů se posouvají směrem k velkosériové-směsové,-výrobě. Přesné malé díly představují rostoucí podíl a malé až střední dílny vyžadují vyšší přesnost, rychlejší výměny a nižší náklady na údržbu. Ohraňovací lis PB‑2008 Mini All-Electric Servo CNC Press Brake využívá plně -elektrickou architekturu serva, aby se zaměřoval na segment přesného zpracování plechu a řeší několik bolestivých míst tradičního zařízení.
I. Skutečná bolest při zpracování malých a středních plechů
Mnoho malých a středních plechových dílen se zabývá kryty přístrojů, hardwarovým příslušenstvím, kovovými díly 3C a držáky malých zařízení. Tyto díly jsou malé velikosti, ale mají přísné požadavky na úhly ohybu, rozměrovou konzistenci a ochranu povrchu.
Tradiční hydraulické ohraňovací lisy vykazují v těchto scénářích několik nevýhod. Teplota oleje kolísá s provozní dobou, což způsobuje posun přesnosti a úhlové odchylky při sériové výrobě. Úniky hydraulického oleje mohou znečistit povrch obrobku. Při zpracování nerezových nebo pozinkovaných plechů vedou odolné skvrny ke šrotu. Čerpací stanice běží nahlas a každoroční výměna oleje a těsnění je časově-náročná a nákladná.
Větším problémem je efektivita přechodu. Při častých změnách pracovních míst vyžadují hydraulické stroje opětovné-testování a rekalibraci pro každý nový produkt, což vyžaduje značné pracovní hodiny. Efektivní výrobní čas je zkrácen, což přímo omezuje kapacitu objednávek továrny.
II. Všechny-technologie elektrického serva mění tvar malých{2}}ohýbání součástí
PB‑2008 odstraňuje hydraulickou čerpací stanici a olejový okruh pomocí servomotoru s kuličkovým šroubem k pohonu jezdce. Je to skutečně lehký a přesný ohýbací stroj.
Stroj je vybaven uzavřeným-systémem zpětné vazby polohy s přesností opakovaného polohování jezdce ±0,01 mm. Úhly zůstávají během dávkového zpracování stabilní a účinně snižují četnost vad. Servomotor dodává energii na vyžádání a v pohotovostním režimu nespotřebovává téměř žádnou elektřinu. Celková spotřeba energie je o 40 až 60 % nižší než u hydraulických modelů stejné tonáže, což je v souladu s ekologickými výrobními trendy.
Bez hydraulického systému je hladina hluku nižší a nehrozí únik oleje. Při zpracování nerezových nebo pozinkovaných plechů zůstává povrch obrobku bez kontaminace olejem-, která je kritická pro aplikace vyžadující určitou úroveň čistoty.
CNC systém má vestavěnou-paměť procesu. Parametry ohýbání pro různé obrobky lze uložit a vyvolat. U nových objednávek operátoři jednoduše načtou program, aby rychle zahájili výrobu, čímž se výrazně zkrátí doba nastavení a přizpůsobí se malo-dávkovému a velkému{4}}produkčnímu modelu.
III. Uspokojení praktických potřeb malých a středních továren
Mnoho malých a středních podniků vyrábějících plechy má omezenou podlahovou plochu, což ztěžuje instalaci velkých ohýbacích strojů. PB‑2008 má kompaktní tělo a malé rozměry, takže při nasazení nevyžaduje žádné velké dílenské úpravy.
Odstraněním všech hydraulických opotřebitelných dílů se výrazně zjednodušila mechanická struktura, což snižuje-dlouhodobou pracovní zátěž a náklady na údržbu. Provozní práh je také nižší-noví zaměstnanci mohou začít po krátkém zaškolení, což snižuje závislost na zkušených ohýbacích technikech a usnadňuje náborové úkoly.
Pokud jde o rozsah zpracování, PB‑2008 zvládá běžné tenké plechy, jako je ocel válcovaná za studena-, nerezová ocel a hliník. Je široce používán pro elektrické skříně, bezpečnostní hardware, části lékařských přístrojů a malé komponenty závěsných stěn. Jeden stroj zvládne více typů objednávek malých-dílů a maximalizuje využití.
IV. Průmyslový trend: Příležitosti pro malá zařízení pro přesné ohýbání
Výroba plechů se vyvíjí směrem k přesnosti a flexibilitě. Zatímco velkoobjemové standardizované objednávky zůstávají důležité, poptávka po zakázkových malých dílech roste rychleji. Malé a střední dílny naléhavě potřebují nákladově-efektivní stroj na přesné tvarování.
Veškerá-technologie elektrického ohýbání již není exkluzivní pro velké továrny. Kompaktní modely se dostávají do menších a středních dílen. Základní kritéria pro výběr zařízení se posouvají od pouhého sledování tonáže a délky lože k zaměření na přesnost, rychlost výměny a náklady na údržbu u zpracování malých-dílů.
Lehké servo ohýbací zařízení reprezentované PB‑2008 bude i v budoucnu pomáhat malým a středním podnikům z oblasti plechu zlepšit rychlost odezvy na objednávku, kontrolovat celkové výrobní náklady a neustále zlepšovat jejich výrobní možnosti-to vše při zajišťování kvality produktů.